BOULONS DE STRUCTURE

Tenir le monde ensemble grâce à des boulons A325/A490 de haute qualité

ASTM A325 (F3125) Écrous et boulons structurels

La norme ASTM A325 s'applique aux boulons de structure hexagonaux lourds à haute résistance, d'un diamètre compris entre 1/2" et 1-1/2". Ces boulons sont spécialement conçus pour les assemblages structurels et présentent des filetages plus courts que ceux des boulons hexagonaux standard.

Conçus pour être serrés à une valeur proche de leur limite d'élasticité, ces boulons sont conçus pour une tension importante. La norme exige un serrage à au moins 70 % de leur résistance à la traction. Fabriqués dans le même matériau que les boulons standard (ASTM F568M pour les équivalents métriques), ces boulons présentent une tête hexagonale plus épaisse et plus large, ce qui améliore la répartition des charges dans les applications structurelles.

En 2016, l'ASTM a remplacé la spécification A325 par la norme ASTM F3125. Cependant, pour éviter toute confusion, le marquage des têtes de boulons reste inchangé et la désignation de nuance « A325 » est conservée dans la nouvelle norme.

Importer

Kg70

Poids du fût

Fonctionnalités

Répondre aux certifications ASTM

Test Rocap disponible sur demande

Patins universels

Matériau du fût (plastique)

Facilement refermable

Poignée robuste sur fût

Test de moulin en anglais

Envoi automatisé de Milltests

Amérique du Nord (nationale)

Kg200

Poids du fût

Fonctionnalités

Répondre aux certifications ASTM

Réussite du test Rocap

Patins universels

Matériau du fût (acier)

Facilement refermable

Test de moulin en anglais

Taxes gratuites Canada/États-Unis

Envoi automatisé de Milltests

Spécifications techniques

TYPES DE BOULONS F3125 DE QUALITÉ A325
TYPE 1 Acier allié au carbone moyen, au carbone-bore ou au carbone moyen. (STANDARD)
TYPE 2 Retiré en novembre 1991.
TYPE 3 Acier patinable.
T A325 entièrement fileté. (Limité à 4 fois le diamètre en longueur).
M Métrique A325.
Diamètre du boulon. E F G H T
Diamètre du corps. Avec à travers le plat Avec à travers les coins Hauteur de tête Longueur de filetage
Max Basic Max Min Max Min Basic Max Min Basic
1 / 2-13 0.515 7/8 0.875 0.850 1.010 0.969 5/16 0.323 0.302 1.00
5 / 8-11 0.642 1 1 / 16 1.062 1.031 1.227 1.175 25/64 0.403 0.378 1.25
3 / 4-10 0.768 1 1 / 4 1.250 1.212 1.443 1.383 15/32 0.483 0.455 1.38
7 / 8-9 0.895 1 7 / 16 1.438 1.394 1.660 1.589 35/64 0.563 0.531 1.50
1-8 1.022 1 5 / 8 1.625 1.575 1.876 1.796 39/64 0.627 0.591 1.75
1 1 / 8-7 1.149 1 13 / 16 1.812 1.756 2.093 2.002 11/16 0.718 0.658 2.00
1 1 / 4-7 1.277 2 2.00 1.938 2.309 2.209 25/32 0.813 0.749 2.00
1 3 / 8-6 1.404 2 3 / 16 2.188 2.119 2.526 2.416 27/32 0.878 0.810 2.25
1 1 / 2-6 1.531 2 3 / 8 2.375 2.300 2.742 2.622 15/16 0.974 0.902 2.25
F3125 Grade A325 Dimensions, filetages et marquage de qualité
Tapez 1 Tapez 3
Style – Boulons hexagonaux lourds
Dimensions, ASMEB B18,2,6 B18,2,6
Ajustement fileté, ASMEB B1.1 UNC 2A B1.1 UNC 2A
Marquage des notesUn,C A325 A325

A Les boulons A325 et A325M jusqu'à 4D, entièrement filetés mais non requis par la norme ASME correspondante, doivent être marqués d'un « T » (voir exigence supplémentaire S1). Les boulons présentant des dimensions non standard, y compris la longueur du filetage, doivent être marqués d'un « S » (voir exigence supplémentaire S2).
B Fabriqué selon la dernière révision au moment de la fabrication, UNC pour la série en pouces et métrique grossier (MC) pour la série métrique.
C Les marquages ​​déjà utilisés peuvent être vendus et utilisés indéfiniment, les boulons doivent être fabriqués conformément aux exigences de marquage en vigueur lors de la publication initiale de cette norme.

Source : Le tableau ci-dessus est inspiré du tableau 1 de la norme ASTM F3125 que vous pouvez acheter sur le Site Web de l'ASTM

Diamètre de boulon(pouce) Longueur à ajouter (pouces)
Pas de rondelle/un écrou Une rondelle/un écrou Deux rondelles/un écrou
1/2 11/16 55/64 1 1 / 64
5/8 7/8 1 1 / 32 1 3 / 16
3/4 1 1 5 / 32 1 5 / 16
7/8 1 1 / 8 1 9 / 32 1 7 / 16
1 1 1 / 4 1 13 / 32 1 9 / 16
1 1 / 8 1 1 / 2 1 21 / 32 1 13 / 16
1 1 / 4 1 5 / 8 1 25 / 32 1 15 / 16
1 3 / 8 1 3 / 4 1 29 / 32 2 1 / 16
1 1 / 2 1 7 / 8 2 1 / 32 2 3 / 16

 

** Dans le cas où une rondelle biseautée est utilisée, ajoutez 5/16″ à la colonne correspondante « Pas de rondelle ».

Par exemple : Si vous souhaitez fixer deux cadres métalliques de 2 mm d'épaisseur chacun, utilisez des boulons de structure de 3 mm de diamètre assemblés avec une rondelle. La longueur du boulon doit être de (8 mm x 3) + 4 mm = 3 mm. En arrondissant la taille à la valeur supérieure (incrément de 8 mm), vous obtiendrez des boulons de structure A2 de 1 mm x 5 mm.

Des questions ? Notre équipe de professionnels se fera un plaisir de vous aider. N'hésitez pas à nous contacter à l'adresse suivante :  Boulonseclair@boulonseclair.com .

Exigences chimiquesC Pour les boulons ASTM F3125 de grade A325-1 et F1852-1
Élément Carbone ou AlliageD avec ou sans bore
Carbon 0.30 – 0.52
Manganèse, min 0.60 min
Phosphore maximum 0.035
Soufre Max 0.040
Silicone 0.15 – 0.30
Bore 0.003 max
Copper B
Nickel B
Chromium B
Vanadium B
Molybdène B
Titane B

B Non précisé.
C Une analyse de produit en dehors de la plage spécifiée est autorisée à condition qu'elle se situe dans les 10 % de la valeur requise pour l'analyse thermique. Par exemple, analyse thermique C 0.30-0.52 = analyse de produit C 0.27-0.57 ou analyse thermique Phosphore max 0.040 = analyse de produit 0.044.
D L'acier, tel que défini par l'American Iron and Steel Institute, est considéré comme allié lorsque le maximum de la plage donnée pour la teneur en éléments d'alliage dépasse une ou plusieurs des limites suivantes : Manganèse, 1.65 % ; silicium, 0.60 % ; cuivre, 0.60 % ou dans lequel une plage définie ou une quantité minimale définie de l'un des éléments suivants est spécifiée ou requise dans les limites du domaine reconnu des aciers alliés de construction : aluminium, chrome jusqu'à 3.99 %, cobalt, columbium, molybdène, nickel, titane, tungstène, vanadium, zirconium ou tout autre élément d'alliage ajouté pour obtenir l'effet d'alliage souhaité.

Source : Le tableau ci-dessus est inspiré du tableau 2 de la norme ASTM F3125 que vous pouvez acheter sur le site Web de l'ASTM

Exigences chimiquesC Pour ASTM F3125 qualité A325-3

Élément Composition A CompositionB Basé sur l'indice de corrosionE
Carbon 0.33 – 0.40 0.38 – 0.48 0.30 – 0.52 maximum
Manganèse 0.90 – 1.20 0.70 – 0.90 0.60 min
Phosphore maximum 0.035 0.035 0.035
Soufre Max 0.040 0.040 0.040
Silicone 0.15 – 0.30 0.30 – 0.50 B
Bore B B B
Copper 0.25 – 0.45 0.20 – 0.40 0.20 - 0.60B
Nickel 0.25 – 0.45 0.50 – 0.80 0.20B, Cmin
Chromium 0.45 – 0.65 0.50 – 0.75 0.45 milliard de minutes
Vanadium B B B
Molybdène B 0.06 max 0.10B, Cmin
Titane B B B

B Non précisé.
C Une analyse de produit en dehors de la plage spécifiée est autorisée à condition qu'elle se situe dans les 10 % de la valeur requise pour l'analyse thermique. Par exemple, analyse thermique C 0.30-0.52 = analyse de produit C 0.27-0.57 ou analyse thermique Phosphore max 0.040 = analyse de produit 0.044.
E Les boulons de type 3 conformes au tableau 2, ou les boulons de type 3 qui ont une analyse thermique minimale du cuivre de 0.20 % et un indice de corrosion de 6 ou plus tel que calculé à partir de l'analyse thermique décrite dans le guide G101 Méthode prédictive basée sur les données de Larabee et Coburn seront acceptés : I = 26.01 (% Cu) + 3.88 (% Ni) + 1.20 (% Cr) + 1.49 (% Si) + 17.28 (% P) – 7.29 (% Cu) (% Ni) – 9.10 (% Ni) (% P) – 33.39 (% Cu)2

Source : Le tableau ci-dessus est inspiré du tableau 2 de la norme ASTM F3125 que vous pouvez acheter sur le Site Web de l'ASTM

F3125 EXIGENCES DE RÉSISTANCE À LA TRACTION DE QUALITÉ A325 ET F1852 POUR LES BOULONS TESTÉS EN GRANDE TAILLE

Zone de contrainteA Traction Min. Charge d'épreuveC Min. Charge d'épreuveD Min.
dans. in2. pi-lb pi-lb pi-lb
1 / 2-13 0.142 "2. 17 050 pi-lb 12 050 pi-lb 13 050 pi-lb
5 / 8-11 0.226 "2. 27 100 pi-lb 19 200 pi-lb 20 800 pi-lb
3 / 4-10 0.334 "2. 40 100 pi-lb 28 400 pi-lb 30 700 pi-lb
7 / 8-9 0.462 "2. 55 450 pi-lb 39 250 pi-lb 42 500 pi-lb
1-8 0.606 "2. 72 700 pi-lb 51 500 pi-lb 55 750 pi-lb
1 1 / 8-7 0.763 "2. 91 600 pi-lbB 64 900 pi-lbB 70 250 pi-lbB
1 1 / 4-7 0.969 "2. 116 300 pi-lbB 82 400 pi-lbB 89 200 pi-lbB
1 3 / 8-6 1.155 "2. 138 600 pi-lbB 98 200 pi-lbB 106 300 pi-lbB
1 1 / 2-6 1.405 "2. 168 600 pi-lbB 119 500 pi-lbB 129 300 pi-lbB
Valeurs ci-dessus basées sur * 120 000 livres par pouce carré 85 000 livres par pouce carré 92 000 livres par pouce carré

A La zone de contrainte est calculée comme suit pour le pouce : AS = 0.7854 [D – (0.9743/P)]2 ; pour le système métrique : AS = 0.7854 (D – 0.9382P)2 ; où AS = zone de contrainte, D = taille nominale du boulon et P = pas de filetage.
B Les versions précédentes de l'A325 et du F1852 nécessitaient des essais de traction basés sur une résistance minimale à la traction de 105 ksi pour les diamètres supérieurs, ainsi que des essais de charge d'épreuve de 74 ksi (méthode de mesure de la longueur) et de 81 ksi (méthode de la limite d'élasticité). Cette spécification a été modifiée pour s'aligner sur les valeurs de conception et d'installation de l'AISC/RCSC et sur les niveaux de résistance équivalents en unités métriques.
C Mesure de la longueur de la charge d'épreuve.
D Méthode alternative de limite d'élasticité à la charge d'épreuve.

Source : Le tableau ci-dessus est inspiré du tableau 4 de la norme ASTM F3125 que vous pouvez acheter sur le site Web de l'ASTM

A490 Propriétés mécaniques

 

Format Traction, ksi Rendement, ksi Allongez-vous. %, minutes RA %, min.
1/2 – 1-1/2 150-173 130 14 40

Propriétés chimiques A490

 

Boulons de type 1
Élément Tailles 1/2 à 1-3/8 Taille 1-1/2
Carbone, max 0.30 à 0.48% 0.35 à 0.53%
Phosphore, max 0.040% 0.040%
Soufre, max 0.040% 0.040%
Éléments d'alliage * *
* L'acier, tel que défini par l'American Iron and Steel Institute, sera considéré comme allié lorsque la plage maximale donnée pour la teneur en éléments d'alliage dépasse une ou plusieurs des limites suivantes : Manganèse, 1.65 %, silicium, 0.60 %, cuivre, 0.60 %, ou dans laquelle une plage définie ou une quantité minimale de l'un des éléments suivants est spécifiée ou requise dans les limites du domaine reconnu des aciers alliés de construction : aluminium, chrome jusqu'à 3.99 %, cobalt, columbium, molybdène, nickel, titane, tungstène, vanadium, zirconium ou tout autre élément d'alliage ajouté pour obtenir l'effet d'alliage souhaité.
Boulons de type 3
Élément Tailles 1/2 à 3/4 Taille au dessus de 3/4
Carbon 0.20 à 0.53% 0.30 à 0.53%
Manganèse, min 0.40% 0.40%
Phosphore, max 0.035% 0.035%
Soufre, max 0.040% 0.040%
Copper 0.20 à 0.60% 0.20 à 0.60%
Chrome, min 0.45% 0.45%
Nickel, min. 0.20% 0.20%
or
Molybdène, min 0.15% 0.15%
REVÊTEMENT AUTORISÉH
F2329A B695A F1136PAR EXEMPLE F2833F, G
Volt (Bolt) Galvanisé à chaud Zinc déposé mécaniquement Zinc / Aluminium Zinc / Aluminium
A325 50 pm Classe 55 Niveau 3 Niveau 1
LIMITES DIMENSIONNELLES DIAM. PAS DE BOULON. DIAM. PAS DE BOULON. DIAM. PAS DE BOULON. DIAM. PAS DE BOULON.
OS APRÈS REVÊTEMENTCD OS APRÈS REVÊTEMENTC OS APRÈS REVÊTEMENTC OS APRÈS REVÊTEMENTC
DANS. DANS. DANS. DANS.
1 / 2-13 UNC 0.018 0.012 0.006 0.006
5 / 8-11 UNC 0.020 0.013 0.007 0.007
3 / 4-10 UNC 0.020 0.013 0.007 0.007
7 / 8-9 UNC 0.022 0.015 0.008 0.008
1-8 UNC 0.024 0.016 0.008 0.008
1 1/8-7 UNC 0.024 0.016 0.008 0.008
1 1/4-7 UNC 0.024 0.016 0.008 0.008
1 3/8-6 UNC 0.027 0.018 0.010 0.010
1 1/2-6 UNC 0.027 0.018 0.0.10 0.010

A Une lubrification supplémentaire des écrous selon A563 S1 est requise pour les revêtements de zinc déposés à chaud et mécaniquement.
C Limite de surdimensionnement du pas de boulon en cas de litige. Il n'est pas nécessaire de soumettre un matériau conforme aux exigences d'épaisseur du revêtement et s'assemblant librement.
mesuré à cette tolérance.
D La galvanisation à chaud est généralement taraudée après le revêtement. Les autres revêtements sont généralement appliqués après le taraudage de l'écrou.
E Le grade 5 de ce revêtement répond aux exigences de lubrification supplémentaires de la norme A563 S1.
F Le grade 1 de ce revêtement répond aux exigences de lubrification supplémentaires de la norme A563 S1.
G Les écrous taraudés pour revêtement destinés à être utilisés avec des fixations d'une résistance à la traction minimale de 150 ksi/1040 MPa doivent être soumis à un essai de charge d'épreuve à un minimum de 175,000 XNUMX psi après taraudage.
H D'autres revêtements métalliques et non métalliques peuvent être utilisés sur les fixations d'une résistance à la traction minimale de 120 ksi/830 MPa, après accord entre l'acheteur et l'utilisateur.
Les exigences doivent être spécifiées par l'acheteur et acceptées par écrit. Les revêtements pour boulons de 150 ksi/1040 XNUMX MPa doivent être qualifiés.
OS = surdimensionné
Source : Le tableau ci-dessus est inspiré du tableau A1.1 de la norme ASTM F3125 que vous pouvez acheter sur le site Web de l'ASTM

Avec chaque fixation structurelle fournie par Lightning Bolts est fourni un rapport de test d'usine qui est envoyé via la compilation automatique des données techniques au moment de la facturation.

Lightning Bolts fournit également des certificats d'assemblage précis pour les boulons que nous assemblons en interne, ce qui permet une traçabilité complète de chaque composant de votre ensemble. La qualité est notre priorité.

EXEMPLE DE CERTIFICAT

Sur demande, nous rédigerons également une lettre de certification sur les articles contenus dans votre commande, conforme aux normes ASTM les plus élevées pour les descriptions d'articles contenues dans votre bon de commande.

Un essai de capacité de rotation (ROCAP) est réalisé sur un assemblage de boulons de structure (boulon, écrou et rondelle) afin de vérifier ses performances en conditions d'installation et de garantir sa conformité aux normes ASTM, telles que la norme ASTM F3125 (boulons A325/A490). Cet essai évalue la capacité d'un boulon à résister à la traction et à la rotation sans défaillance, évitant ainsi des problèmes tels que l'arrachement des filets, le grippage ou un développement de tension inadéquat.

Étant donné que ce test nécessite que chaque lot de boulons et d’écrous soit testé individuellement, les entrepreneurs administreront généralement ce test sur le chantier.

Situations dans lesquelles un test de capacité de rotation est nécessaire

  1. Assurance qualité dans les achats
    • Lors de la réception d'un nouveau lot de boulons d'un fournisseur pour vérifier la conformité aux exigences ASTM avant la distribution.
    • S'assurer que le lot répond vérification avant l'installation exigences.
  2. Exigences spécifiques au projet
    • Lorsque vous travaillez sur des projets qui exigent Tests ROCAP selon les spécifications (par exemple, projets DOT, de ponts et d’infrastructures).
    • Si un ingénieur ou un inspecteur du contrôle de la qualité demande une vérification.
  3. Problèmes ou échecs sur le terrain
    • Si les boulons présentent difficultés d'installation, comme des écrous qui n'atteignent pas la tension appropriée, qui se dénudent ou qui se grippent.
    • Si les utilisateurs signalent que les boulons ne fonctionnent pas comme prévu lors de l'application du couple.
  4. Vérification des effets de revêtement ou de lubrification
    • En traitant avec boulons galvanisés, car les revêtements peuvent modifier considérablement le frottement et affecter le comportement de serrage.
    • Lors de la vérification de l'application du lubrifiant (sur galvanisé mécaniquement or galvanisé à chaud boulons) suffit pour une tension correcte.
  5. Requalification du stock âgé
    • Lorsque les boulons ont été stockés pendant de longues périodes et que leur lubrifiant peut s'être dégradé, il est nécessaire de les tester à nouveau avant utilisation.
  6. Conformité aux exigences ASTM et AISC
    • ASTM F3125, AISC 360 et RCSC (Conseil de recherche sur les connexions structurelles) exiger des tests ROCAP dans le cadre du contrôle qualité des connexions structurelles.

    7. Procédure

    1. Configuration de test
      • Assemblez le boulon, écrou et rondelle en joint en acier, assurer que 3 à 5 fils sont visibles entre les surfaces d'appui de la tête du boulon et de l'écrou.
      • Appliquer une précharge initiale d'au moins 10 % de la charge d'épreuve spécifiée.
      • marque le position initiale de l'écrou par rapport au boulon.
    2. Rotation de serrage
      • Faites tourner l'écrou selon les exigences spécifiées :
      Longueur du boulon (par rapport au diamètre) Rotation requise
      ≤ 4 × diamètre Rotation 2/3 (240°)
      > 4 × diamètre et ≤ 8 × diamètre 1 rotation (360°)
      > 8 × diamètre et ≤ 12 × diamètre 1-1/6 rotation (420°)
      > 12 × diamètre Test non applicable
    3. Inspection après serrage
      • Après avoir appliqué la rotation requise, démontez l'ensemble boulon et inspectez-le pour vérifier sa conformité.

Critères d'échec

Assemblée échoue le test ROCAP si l'un des événements suivants se produit :

  • ✅Échec de l'installation – L’écrou ne peut pas être serré à la rotation requise.
  • ✅Échec de la suppression – L’écrou ne peut pas être retiré après avoir atteint la rotation spécifiée.
  • ✅Rupture par cisaillement du filetage – L’inspection visuelle montre des dommages au filetage lors du retrait.
  • ✅Rupture par torsion ou tension – Le boulon se fracture ou se rompt structurellement.
🔹 Remarque : l’allongement du boulon entre l’écrou et la tête du boulon est normal et n’est pas considéré comme une défaillance.
EXEMPLE DE TEST ICI : ÉCHANTILLON ROCAP
TYPES DE BOULONS F3125 DE QUALITÉ A325
TYPE 1 Acier allié au carbone moyen, au carbone-bore ou au carbone moyen. (STANDARD)
TYPE 2 Retiré en novembre 1991.
TYPE 3 Acier patinable.
T A325 entièrement fileté. (Limité à 4 fois le diamètre en longueur).
M Métrique A325.
Composants correspondants F3125 Grade A325, A490, F1852 et F2280
Tapez 1 Tapez 3
Écrou et rondelle recommandés
Noix ordinaire A563DH A563DH3
Alternative appropriée DH3, D, C, C3, A194 2H C3
Écrou enrobé A563 DH, A194 2H A563DH3
Rondelle plate, biseautée ou épaisse si utilisée F436-1 F436-3