COMMENT SÉLECTIONNER LE MEILLEUR RIVET POUR VOTRE APPLICATION
Choisir le bon rivet aveugle peut être un véritable défi, car il existe une variété impressionnante d'options et de paramètres sur le marché. Ce guide vous aidera à sélectionner le rivet qui sera optimal pour votre application.
ÉTAPE 1 : Choisissez votre matériel
** Pour une solidité et une résistance à la corrosion optimales : il est fortement recommandé de privilégier les rivets du même matériau que celui qu'ils serreront. **
Vous noterez peut-être que des rivets hybrides existent également :A) Corps en aluminium et mandrin en acier et B) Corps en acier inoxydable et mandrin en acier. Ces options supplémentaires permettent de réaliser des économies, car souvent le mandrin n'a pas besoin de répondre aux exigences, car cette partie du rivet se brise lors de l'installation, n'est pas visible et n'entre pas en contact avec les matériaux serrés.
Les rivets à tête bouton (également connus sous le nom de rivets à tête bombée) comportent des têtes en forme de cylindre avec des sommets arrondis et des surfaces d'appui affleurantes. Une fois installés, les rivets à tête ronde dépasseront légèrement de la surface de l'objet, offrant une présentation visuelle unique que beaucoup trouvent souhaitable dans certaines applications. Ils sont considérés comme le type de rivets le plus standard.
Les rivets à grande bride sont utilisés lorsque des matériaux minces ou vulnérables sont fixés à un support rigide. La grande bride est également utile pour couvrir des trous ou des fentes élargis dans le composant supérieur.
Une tête fraisée s'insère dans le matériau sans que la tête ne dépasse, gardant une surface plane.
ÉTAPE 3 : Déterminez le diamètre de votre rivet et la plage de préhension
Une règle générale est que le rivet doit avoir un diamètre d'au moins 3 fois l'épaisseur de la tôle la plus épaisse à assembler. Selon la norme militaire, le diamètre de la contre-tête courbée du joint de rivet doit être supérieur à 1.4 fois le diamètre de la tige. La hauteur doit atteindre 0.3 fois le diamètre de la tige. Avec tous les paramètres mentionnés, vous pouvez calculer la longueur souhaitée du rivet. L'allocation est normalement d'environ 1.5D.
Par exemple, deux morceaux de tôle de 0.050 pouce (1.27 mm) doivent être rivetés ensemble. Le rivet de diamètre approprié serait de 3 x 0.050 = 0.150 pouce (3 x 1.27 = 3.81 mm).
Un rivet de 5/32" (0.156 pouce, 3.96 mm) serait utilisé. L'épaisseur du métal est de 0.050+0.050=0.10 pouce (1.27+1.27=2.54 mm) et 1.5D est de 0.234 pouce (5.94 mm), donc la longueur totale devrait être de 0.10 + 0.234=0.334 pouce (1.27+5.94=7.21). mm) pour le rivet.
Voir les photos ci-dessous :
Vous voudrez également vous assurer de percer la bonne taille de trou pour obtenir une force de tension maximale. Le tableau suivant présente les forets à métaux optimaux à utiliser pour chaque taille de rivet. Dans le cas où le trou est légèrement plus grand ou que ses bords sont endommagés, il est conseillé d'utiliser une rondelle d'appui en conjonction avec votre rivet, ce qui permettra d'avoir une surface de contact optimale.
| Taille des rivets | Diamètre du rivet | Diamètre du foret | ||
| pouce | mm | pouce | mm | |
| 3 | 3/32 "(0.094) | 2.38 | 0.098 | 2.49 |
| 4 | 1/8 "(0.125) | 3.18 | 0.128 | 3.25 |
| 5 | 5/32 "(0.156) | 3.97 | 0.159 | 4.04 |
| 6 | 3/16 "(0.188) | 4.76 | 0.191 | 4.85 |
| 8 | 1/4 "(0.250) | 6.35 | 0.257 | 6.53 |
| 10 | 5/16 "(0.312) | 7.94 | 0.316 | 8.03 |
| 12 | 3/8 "(0.375) | 9.52 | 0.377 | 9.58 |
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